Kõiki meetmeid, mis vähendavad veekaevude puurimisseadmete hõõrdepindade vahelist hõõrdumist ja kulumist, nimetatakse määrimiseks. Puurplatvormi seadmete määrimise peamised funktsioonid on järgmised:
1) Hõõrdumise vähendamine: see on määrdeõli lisamise põhifunktsioon. Tänu määrdeõli kile olemasolule on välditud käigukasti osade metallpinna otsene kokkupuude, vähendades seeläbi maagilist hõõrdetakistust ja kulumiskulu.
2) Jahutus ja soojuse hajumine: suurel kiirusel pöörlevates osades tekib hõõrdumise tõttu suur hulk soojust. Kui soojust ei hajutata, tõuseb temperatuur jätkuvalt, mille tulemusena osad põlevad.
3) Roostevastane kaitse: vabas õhus töötades puutub puurseade sageli kokku tuule ja vihmaga ning metallosad on kergesti roostetavad. Kui metallpinnale kantakse korralik määre, võib see vältida rooste tekkimist ja pikendada kasutusiga.
4) Tihendusummistus: tihenduspakendile ja laagri otsakaanele on tihendamiseks paigaldatud villavilt, mis võib õlikümbluse tõttu tõhusalt tihendada ja tolmukindel.
5) Pesu mustus: Pöörlevad reduktorid ja puurimisseadme peamine tõste reduktor on õlivanni reduktorid. Tsirkuleerivas õhukese õli määrdesüsteemis ringleb vedel õli pidevalt, loputades pinda, mis võib kanda pinnale kulumisjääke ja mustuse.
Määrdeõli õige kasutamine võib oluliselt parandada kaevude puurimisseadmete jõudlust ja eluiga ning vähendada energiatarbimist.
Postitusaeg: juuni-02-2022